Open-vatër prodhimit të çelikut dhe nemartenovskoe

Njeriu për të siguruar nevojat e tyre duke përdorur një shumëllojshmëri të materialeve. Dhe një nga ata, natyrisht, i përkasin metaleve. Tani për tani pothuajse e pamundur për të gjetur një zonë të tillë të veprimtarisë njerëzore në të cilën ata ishin mungon. Dhe metalet janë të ndarë në disa grupe kryesore: ngjyrë, të bukura dhe të zeza.

Grupi ngjyra përfshirë krom, mangan, dhe natyrisht, me lidhjet e saj të shumta hekuri. Dhe se lidhjeve hekur janë bazë e teknologjisë moderne. Dhe edhe pse ajo është tani ka materiale të reja qeramike dhe polimerike, ata nuk do të së shpejti të jetë në gjendje për të zëvendësuar çeliku të mirë të vjetër dhe gize.

Quajtur aliazh çeliku e hekuri me karbonit dhe përmbajtjes së karbonit në aliazh nuk duhet të tejkalojë 2.14%. Në qoftë se përmbajtja e tij është më e lartë se kjo shifër, ky aliazh ka një gize. Përgatitur nga gize apo çeliku nga skrap në furrat steelmaking në metalurgji ndryshme. Dhe një nga proceset më të vjetra dhe tashmë të vjetruara është prodhimi i çelikut në furrat hapur-vatër. Parimi i saj konsiston në faktin se hekuri dhe hekurishte janë përpunuar në një furre reverberatory. Të shkrihet materiale të ngurta ngarkuar dhe ngrohjes e çelikut në një temperaturë të dëshiruar, dhe për të kompensuar humbjet e konsiderueshme termike, ngrohjes shtesë është e nevojshme. Ajo është prodhuar nga djegia e karburantit në një rrjedhë e ajrit shumë të nxehtë.

Për procesin e djegies dha efektin maksimal dhe të prodhimit të çelikut përdor më pak energji, është e nevojshme që ky karburant është djegur është në hapësirën e punës. Për këtë qëllim e ajrit është ushqyer në furrën në një më të mëdha se shuma e nevojshme. Kjo në përputhje me rrethanat krijon atmosferën e saj të tepërta oksigjen. Gjithashtu në këtë atmosferë përmban oksigjen i cili është formuar nga dekompozimi i ujit dhe dioksidit të karbonit në temperatura të larta. Kështu, në furrën është formuar oksigjen tepërta, i cili promovon oksidimi i hekurit dhe elementë të tjerë të ngarkuar. Si rezultat i këtij oksidimit prodhon një shumë të oksideve të metaleve të ndryshme. Ato, së bashku me papastërtive dhe grimcat collapsing formë astar skorje. Kjo shllak është lehtë se çeliku, dhe ai e mbulon atë gjatë shkrirjes. Prandaj, prodhimi i çelikut metodën e hapur-vatër është zëvendësuar gradualisht nga teknologjitë e reja.

Kjo është veçanërisht e vërtetë për ato lloje të çeliqeve, të cilat përmbajnë shumë komponente. përqindja e tyre e nevojës për të mbajtur shumë i rreptë. Këto Çelikë vlen edhe për të gjitha prej çeliku të njohur inox. Dhe prodhimit të çelik - kjo është mjaft e një detyrë e vështirë për të vendosur se cila është metoda e hapur-vatër është shumë e vështirë. Kur kjo të karbonit në çelik inox përmban shumë pak, dhe kjo e komplikon edhe më tej problemin. Dhe për shkrirjen e çelik inox dhe markave të tjera të ngjashme shpesh përdorin furrat me hark elektrik. Ata mund të kenë fuqi të ndryshme dhe kapacitet. Burimi i ngrohjes në një furrë të tillë është një hark elektrik. Kjo ndodh në mes të elektrodave dhe akuzës ose metalit të shkrirë, pasi e tanishme është furnizuar atyre forcën e nevojshme.

Ky hark është një rrjedhë e elektroneve, avujve të metalit dhe gazeve të jonizues skorje. temperatura e saj tejkalon shenjë prej 3,000 gradë. Kjo mund të ndodhë si një nga aplikacionet DC dhe AC. Por në furre elektrike me hark është përdorur vetëm për të alternating aktuale. Fillimisht, ndërsa metali nuk është ngrohur mirë në furrën, harkut aty duke ndryshuar polaritetin e elektrodave shuhet. Por pastaj, kur ngarkesa është shkrirë plotësisht dhe dush është i mbuluar me një shtresë uniforme e skorje, harkut është stabilizuar dhe fillon të djegur në mënyrë të barabartë. Më tej, prodhimi i çelikut në një furrë vazhdon pa komplikime.

Për shkrirjen e metaleve dhe të përdoret si furrat me induksion. Parimi i operacionit është si vijon: të alternuara fushë magnetike excites metalike në rryma elektrike, ngrohjes është lëshuar, e cila është përdorur për shkrirjen e metaleve. Një burim i fushës magnetike në një furrë të tillë është një induktor. Poizvodstvo çelikut në një furre induksion ka disa avantazhe në krahasim me furre elektrike. Së pari, është e mundur për të rregulluar më të saktë temperaturën e shkrirjes dhe kjo i jep një efikasitet më të lartë. Dhe së dyti, mungesa e harqeve elektrike dhe elektroda në një furrë të tillë lejon që të marrë atë në çeliku të ulët të karbonit. Melting në një furre induksion jep takzhne dhe elemente të ulët djegur alloying, e cila është e rëndësishme në shkrirjen e komplekse aliazh çeliku.