Saldimi i metaleve, avantazhet dhe llojet

Lidhjet e ngjitura janë përdorur gjerësisht në ndërtim dhe në jetën e përditshme. Saldimi i metaleve ka përparësi të tilla në krahasim me mënyrat e tjera të lidhjes së pjesëve:

- Ruajtja e materialit, nuk ka nevojë të përdoren elementet shtesë;

- dizajni është më i besueshëm, të gjitha nyjet e salduara janë të dizajnuara për ngarkesën aktuale;

- përdorimi më racional i materialit, nuk është e nevojshme, si me hedhjen e mykëve, për të instaluar sprue, dhe kur përpunohen, japin shtesa shtesë;

- Reduktimi i kompleksitetit të pjesëve prodhuese dhe njësive strukturore për shkak të përdorimit racional të metaleve me trashësinë e kërkuar.

Saldimi i metaleve kryhet nga materiale të tilla saldimi: elektroda, tela, shufra. Në varësi të materialit të produktit të salduar, ato mund të jenë prej çeliku të karbonit, lidhjeve të aluminit, elektrodave tungsten pa konsum, dhe elektrodave për lidhjen e hekurit të hedhur.

Llojet kryesore të saldimeve: kënd, tape, T-joint, prapanicë, lapping, vula elektrike (saldim me kontakt).

Mënyrat e krijimit të lidhjeve:

- saldimi manual i metaleve - është i zakonshëm ose ka depërtim të thellë;

- Arc - automatik nën një shtresë të fluksit, në një mjedis dioksidi të karbonit, electroslag;

- gjysmëautomatike - në mjedisin e gazrave mbrojtës dhe nën një fluks.

Nga mënyra seams janë rregulluar në hapësirë ato janë: tavan, vertikale, horizontale dhe më të ulët. Në gjatësi - të forta dhe me ndërprerje. Elektro-rivets dhe seams intermittent janë përdorur në nyje që nuk kërkojnë ngushtësi. Poezitë e ngurta përdoren, nëse kërkohet nga dokumentacioni i projektimit. Kur është e nevojshme për të kryer një test të plotë, nënshkrimi i shtresës kontrollohet me anë të metodës ultratingull ose vajguri.

Saldimi i trashësisë metalike deri në fund deri në 8 mm kryhet pa prerje buzë. Mbi prerjen e buzë të njëanshme ose të dy anëve bëhet në varësi të trashësisë së materialit dhe qëllimit të dizajnit.

Saldimi i fletës metalike kryhet nga shtresa gjatësore ose tërthore, së pari ngjitur për herë të dytë, dhe pastaj e para. Shtresë është aplikuar nga lart poshtë për të shmangur një fluks kur zbatohet. Hapësira midis elementëve duhet të jetë rreth 1 mm.

Kur kryhet saldimi i një metali të hollë, për të shmangur deformimin e materialit, struktura detyrohet të detyrohet. Përveç kësaj, është e nevojshme që të vendosni fillimisht një shtresë të vazhdueshme, dhe pastaj të mbushni vendet e humbura. Për të parandaluar djegien e metaleve, në pikën e kyçjes është e nevojshme që të ruhet në mënyrë rigoroze teknologjia dhe të përdoret elektroda përkatëse ose një diametër të përshtatshëm teli. Të gjitha shtresat prapanicë janë kryer në slatet e hapura.

Për saldim automatik të tubave, kutive, fletëve, sipërfaqeve të plazmës përdoret. Trashësia e elementëve të salduar është nga 0.5 mm deri në 5 mm. Materialet kryesore për teknologjinë plazmë janë çelik inox, galvanizuar, me karbon të ulët.

Konjaku i kontaktit me pika përdoret për mbivendosjen e metaleve të zeza ose me ngjyra. Përdoret në prodhimin e ventilimit, në fiksimin e skajeve të tubave, në prodhimin e produkteve të formës. Me një lidhje kontakti, përdoret pajisja që është e lehtë për tu vendosur dhe e lehtë për t'u përdorur.