Plasaritje - çfarë është kjo? Plasaritje e naftës, produkteve të naftës, alkane. plasaritje termike

Nuk është sekret se benzinë është prodhuar nga nafta. Megjithatë, shumica e shoferët as nuk pyes veten se si është ky proces i transformimit të naftës në karburant për automjetet e tyre të preferuar. Ajo quhet plasaritje, me ndihmën e rafinerive nuk janë vetëm benzinë, por gjithashtu e nevojshme tjetrin në petrochemicals moderne të jetës. historia interesante e origjinës së kësaj metode të rafinimit të naftës. Shpikësi i procesit dhe instalimi është konsideruar të jetë një shkencëtar rus dhe vetë bimore në këtë proces është shumë e thjeshtë dhe shumë e qartë jo i ditur edhe në kimi e njeriut.

Çfarë është plasaritur

Pse është quajtur një fishekzjarr? Kjo fjalë vjen nga plasaritje angleze, duke treguar copëtim. Në fakt, ky proces është i rafinimit të naftës, si dhe fraksionet e tij përbërëse. Ajo është prodhuar në mënyrë që të marrë produkte të tilla, të cilat kanë një peshë të vogël molekulare. Këto shqetësime vaj lubrifikues, vaj motori dhe të tjera të ngjashme. Përveç kësaj, si rezultat i këtij procesi prodhuar produkte, nevoja për industri kimike dhe petrokimike.

alkane Plasaritje përfshin disa procese, përfshirë kondensimit dhe polimerizim agjentëve. Rezultati i këtyre proceseve është formimi i koksit të naftës bëhet, dhe fraksionet vlim në një temperaturë shumë të lartë dhe e quajti plasaritje mbetje. Pika e vlimit e kësaj substance është më shumë se 350 gradë. Duhet të theksohet se, përveç këtyre proceseve, ka të tjera - cyclization, isomerization, sintezë.

Shpikje e Shukhov

Plasaritje e naftës, historia e tij fillon në vitin 1891. Pastaj inxhinier VG Shukhov dhe kolegu i tij Gavrilov SP shpikur bimëve industriale për plasaritje vazhdueshëm termike. Kjo ishte instalimi i parë i këtij lloji në botë. Shpikësit, në përputhje me ligjet e Perandorisë Ruse patentuar atë në trupin e autorizuar të vendit. Sigurisht, ky ishte një model eksperimental. Më vonë, pas gati një çerek shekulli, zgjidhjet teknike Shukhov ishin baza e fishekzjarr industriale në Shtetet e Bashkuara. Dhe në Bashkimin Sovjetik ishte instalimi i parë i tillë në një shkallë industriale filloi të prodhojë dhe lirimin në "plasaritje sovjetike" në vitin 1934. Kjo bimë është e vendosur në Baku.

Metoda English kimist Barton

Në fillim të shekullit XX, industria petrokimike ka dhënë një kontribut të paçmuar në anglezi Barton, shikoni për mënyrat dhe zgjidhjet për prodhimin e benzinës nga nafta e papërpunuar. Ata kishin gjetur një mënyrë absolutisht të përsosur, që është, reagimin plasaritje, si rezultat i së cilës prodhimi është numri më i lartë i fraksioneve lehtë benzinë. Para kësaj, kimisti Anglisht angazhuar në produktet e përpunimit të vajit, duke përfshirë naftë ishte për nxjerrjen vajguri. Zgjidhjen e problemit për të prodhuar fraksionet benzinë, Barton patentuar metodën e tij për të prodhuar benzinë.

Në vitin 1916, metoda Barton është përdorur në një mjedis industriale, dhe vetëm katër vjet më vonë, pas më shumë se tetëqind e njësive të saj tashmë duke punuar në fabrika.

Valë varësinë temperatura është edhe substancë e njohur të presionit mbi të. Kjo është, në qoftë se presioni mbi disa të lëngshme është shumë e lartë, atëherë, në përputhje me rrethanat, do të jenë të larta dhe temperatura të valë. Me uljen e presionit në substancë, ajo tashmë mund të fillojnë të valoj në një temperaturë më të ulët. Është kjo njohuri përdorur kimist Barton, arritja më e temperaturës më të mirë të të ndodhin plasaritje reagim. Kjo temperaturë shkon nga 425 deri në 475 gradë. Natyrisht, me të tillë një ndikim temperaturë të lartë në vaj ajo do të zhduket, ndërsa vepra është e vështirë me substanca avulluese. Prandaj, detyra kryesore e kimisti anglez ishte parandalimi i valë dhe avullimit të naftës. Ai filloi të kalojnë një presion të lartë të gjithë procesin.

Instalimi për plasaritje

aparat Barton përbëhej nga disa elemente, ndër të cilat ishte bojler, e cila vepron nën presion të lartë. Ai ishte bërë prej çeliku mjaft i trashë, është vendosur mbi furrën, që, nga ana tjetër, ishte e pajisur me tuba tymi. Ajo ishte treguar deri në ujë frigorifer shumëfishtë. Pastaj, tërë kanal drejtuar në një enë të destinuara për mbledhjen e lëngshme. Në pjesën e poshtme të tank vendosur tub degëzuar, çdo tub i cili kishte një valvul kontrolluese.

Sa është plasaritje

Procesi plasaritje është si vijon. Kazan është e mbushur me produkt të naftës, të tilla si naftë. Gradualisht, vaji është ndezur nga furra. Kur temperatura arriti në njëqind e tridhjetë gradë, nga përmbajtja e bojler u hoq (avulluar) në dispozicion ujë në të. Kalon nëpër tub dhe të ftohur, ky ujë hyn në tank mbledhjes, dhe që andej përsëri përmes tub shkon poshtë. Në të njëjtën kohë procesi ka vazhduar në kazan, në të cilën naftë zhduk nga komponentët e tjerë - ajër dhe gazeve të tjera. Ata morën të njëjtën rrugë si ajo e ujit, shkon në tubacion.

Getting shpëtoj e ujit dhe produkti naftës e gazit ishte gati për plasaritje të mëvonshëm. Oven fortë shkrirë, dhe temperatura e kazan ngadalë u rrit deri sa arriti në 345 gradë. Në këtë kohë, avullimi i hidrokarbureve të lehta. Kalon nëpër tub në ftohës, edhe kur ata mbetën në shtetin e gazit, ndryshe nga avujt e ujit. Pasi në enë mbledhur, këto hidrokarburet janë ndjekur në tubacion, si valvula prizë mbyllur dhe nuk e le të shkojë në gropë. Ata u kthyen nëpër tub përsëri në tank, dhe pastaj të përsëritur gjatë gjithë rrugës, nuk ka mënyrë për të dalë.

Prandaj, ata u bënë gjithnjë e më shumë me kalimin e kohës. Rezultati ishte një presion në rritje në sistem. Kur kjo presioni është arritur në pesë atmosferës, hidrokarburet lehta kanë qenë në gjendje të zhduket nga kazan. Hidrokarburet, ngushtim, një presion uniforme u mbajtur në kanal kazan dhe frigorifer enë mbledhjen. Në të njëjtën kohë ajo filloi për shkak të hidrokarbureve ndarjen lartë temperaturë të rënda. Si rezultat, ata u kthyen në benzinë, që është, në një hidrokarbureve të lehta. Formimi i saj ka filluar të ndodhë në rreth 250 gradë, të hidrokarbureve të lehta nga copëtim avullohem, condensate formuar në dhomën e ftohjes, të mbledhura në tank mbledhjen. Tjetra, përmes tub të benzinës rrodhi përgatitur në një enë në të cilën presioni është reduktuar. Ky presion ka kontribuar në largimin e elementeve të gaztë. Me gaze të tilla janë larguar me kalimin e kohës, dhe benzinë përfunduar derdhur në kontejnerë drejtë apo tanke.

Hidrokarburet më lehta avulluar, vaj më elastik dhe rezistente ndaj temperaturës bë. Prandaj, pas konvertimit të gjysmës së përmbajtjes kazan në benzinë për të pezulluar punën e mëtejshme. Asistuar instaluar posaçërisht në instalimin e njehsorit në përcaktimin e numrit të rezultojnë benzinë. Tubacioni furrë shuhet përputhet. Vent tub që lidh kompresor, në të kundërtën, hapur, çifti u zhvendos në këtë kompresor, presioni aty ishte më pak. Paralelisht me këtë tub përkime që çon në prodhimin e benzinës, për të thyer lidhjen e saj me instalimin. veprim i mëtejshëm është në pritje të ftohjes së bojler, teper nga atë substancë. Për përdorim të mëvonshëm, atëherë ne të pastruar kazan nga njollë e koksit dhe të ishte e mundur për të kryer një proces të ri plasaritje.

Fazat e rafinimit dhe instalimit Barton

Duhet të theksohet se mundësia e ndarjes së naftës, përkatësisht plasaritje e alkane, ka kohë që janë parë nga shkencëtarët. Megjithatë, ajo nuk ka qenë përdorur në distilim konvencionale, ashtu siç është e ndarë në një situatë të tillë ishte e padëshirueshme. Për këtë qëllim, me avull tejnxehura ishte i përfshirë në këtë proces. Me ndihmën e naftës nuk është tretur, por zhduket.

Gjatë gjithë ekzistencës së saj, industria e përpunimit të naftës ka kaluar nëpër disa faza. Pra, që nga vitet gjashtëdhjetë të shekullit XIX deri në fillim të shekullit të kaluar, të naftës është i përpunuar për të prodhuar vetëm vajguri. Ai më pas ishte një substancë materiale, me të cilën njerëzit e marrë mbulim në errësirë. Vlen të përmendet se në kohën e përpunimit të të tillë, që rrjedhin nga fraksionet e naftës të lehta, konsiderohet mbeturinave. Ata derdhur në gropë dhe shkatërruar nga djegia ose mjete të tjera.

Instalimi plasaritje Burton dhe metoda e tij ka shërbyer si një hap themelor në të gjithë sektorin e rafinimit të naftës. Ajo është në këtë mënyrë i kimisti anglez të jetë e mundur për të arritur një rezultat më të mirë prodhimin e benzinës. Yield i produktit të rafinuara të naftës, si dhe të tjera aromatike është rritur disa herë.

Nevoja për aplikimin e plasaritje

Në fillim të shekullit XX, benzinë është, ju mund të thoni, produkt të mbeturinave të rafinimit të naftës. Automjeteve kandidon për këtë karburant, ndërkohë që ka pasur shumë pak, kështu që karburanti nuk është pretenduar. Por me kalimin e kohës vendet e flotës janë rritur në mënyrë të vazhdueshme, përkatësisht, të nevojshme dhe benzinë. Vetëm për dhjetë apo dymbëdhjetë vitet e para të shekullit të njëzetë, nevoja për benzinë u rrit me 115 herë!

Marrë nga distilim të thjeshtë të benzinës, dhe, më saktësisht, vëllimi i saj nuk i plotëson të konsumatorit dhe vetë prodhuesit. Prandaj, u vendos për të përdorur plasaritje. Kjo e lejoi për të rritur normën e prodhimit. Kjo e lejoi për të rritur sasinë e benzinës për nevojat e shteteve.

Pak më vonë, ajo u gjet se plasaritje e produkteve të naftës mund të kryhet jo vetëm në naftë apo naftë. Si lëndë e parë për këtë pusi ishte i naftës vlefshme dhe papërpunuar. Gjithashtu, prodhuesit dhe specialistë në këtë fushë ka qenë i vendosur se benzinë fituar procesin plasaritje ishte e cilësisë më të mirë. Në veçanti, kur përdoret në makinat që ata punonin më rregullisht dhe për më shumë se zakonisht. Kjo ishte për shkak të faktit se benzinë marrë nga plasaritje ruajtur disa hidrokarbure, digjet në distilim konvencionale. Këto substanca, nga ana tjetër, kur përdoret në motorët me djegie të brendshme kanë një pronë të ndez dhe djegur më mirë, si rezultat i motorit nuk është shpërthime karburantit.

plasaritje katalitik

Plasaritje - një proces që mund të ndahet në dy lloje. Ajo është përdorur për të gjeneruar karburantit, të tilla si benzinë. Në disa raste, ajo mund të kryhet nga një trajtim të thjeshtë të ngrohjes e produkteve të naftës - plasaritje termike. Në raste të tjera ajo është zbatimi i mundshëm i këtij procesi, jo vetëm nga temperatura e lartë, por edhe me shtimin e katalizatorëve. një proces i tillë është quajtur një katalitik.

Duke përdorur këtë të fundit, mënyra e përpunimit, prodhuesit të lartë oktan benzinë.

Besohet se kjo specie është procesi më i rëndësishëm që siguron rafinimit më të thellë dhe cilësor. Katalitik plasaritje futur në industrinë e në vitet tridhjetë të shekullit të kaluar, ajo ka lejuar prodhuesit për të marrë përparësi të caktuara për të gjithë procesin. Këto përfshijnë fleksibilitet, lehtësinë relative të përafrimit me proceset e tjera (deasphalting, hydrotreating, alkirovanie dhe t. D.). Është kjo shkathtësi mund t'i atribuohet një pjesë të konsiderueshme të përdorimit të një njësie katalitik plasaritje në të gjithë vëllimin e rafinimit të naftës.

lëndëve të para

Materialet e papërpunuara përdorur në plasaritje katalitike e vajit të gazit vakum i cili është një pjesë që ka një gamë vlimi nga 350 deri në 500 gradë. Në këtë rast final pika e vlimit është vendosur ndryshe dhe varet nga përmbajtja e metaleve. Përveç kësaj, ky tregues ndikon në feedstock coking. Ajo nuk mund të jetë më shumë se tre të dhjetat e një për qind.

hydrotreating paraprak kërkohet dhe prodhuar një pjesë e cila është hequr si rezultat i komponimeve të ndryshme të squfurit. hydrotreating gjithashtu redukton Coking.

Disa të njohur, ka disa procese të kryera nga ana e tyre, në të cilën nuk është plasaritje e fraksioneve të rënda në kompanitë e tregut të rafinerisë. Këto përfshijnë coking deri në gjashtë deri në tetë për qind të naftës. Përveç kësaj, lëndë e parë mund të jetë një mbetje hydrocracking. Shumica e ndoshta të rralla, mund të thuhet është konsideruar ekzotike naftës papërpunuara virgjër. Një njësi e ngjashme (milisekonda teknologjia) është në dispozicion në Republikën e Bjellorusisë në rafinerinë Mozyr.

Vetëm deri kohët e fundit, kur përdoret plasaritje katalitik të naftës, e përdorur topin katalizator amorf. Ajo ishte një tre deri në pesë rruaza milimetër. Tani për këtë qëllim katalizatorët janë përdorur plasaritje prej jo më shumë se 60-80 mikronë (zeolite microspheroidal katalizator). Ato përbëhen nga anëtari zeolite është i predispozuar për të matricës silikat alumini.

Metoda termik

Si zakonisht, plasaritje termike është përdorur për përpunimin e naftës, nëse është e nevojshme të marrë në produktin fund me një peshë të vogël molekulare. Për shembull, të tilla mund të përfshijnë hidrokarbure të pangopura, koks naftë, lëndë djegëse të lehta motorike.

Drejtimi i kësaj metode të përpunimit të naftës është e varur në peshën molekulare dhe natyrën e feedstock, si dhe direkt në kushtet në të cilën plasaritje vetë. Kjo u konfirmua nga Kimistë me kalimin e kohës. Një nga kushtet kryesore që ndikojnë në shpejtësinë dhe drejtimin e rrjedhjes së plasaritje termike janë konsideruar të temperaturës, presionit dhe kohën e përpunimit. I fundit merr fazë të dukshme në treqind, treqind e pesëdhjetë gradë. Kur përshkruar këtë proces përdor ekuacion kinetike e rendit plasaritje parë. Në rezultatin e plasaritje, dhe më saktësisht, në produktet e saj përbërjen ndikon në ndryshimin e presionit. Arsyeja është një ndryshim i shpejtësisë dhe karakteristikat e reaksioneve të mesme, të cilat përfshijnë, siç u përmend më parë, polimerizimin dhe kondensimi i cili është shoqëruar nga plasaritje. Reaksion ekuacionit proces termike është si më poshtë: S20N42 S10N20 + = C10 H22. Ndikojnë në rezultatin dhe rezultati është ende vëllimi i reagentëve.

Duhet të theksohet se plasaritje e vajit, të kryera nga këto metoda, nuk është i vetmi. Rafineritë aktivitetin e prodhimit të përdorur dhe shumë lloje të tjera të procesit të trajtimit. Kështu, në disa raste një të ashtu-quajtur oksidativ plasaritje, kryer duke përdorur oksigjen. Përdoret në prodhimin dhe plasaritje elektrike. Me këtë metodë, prodhuesit acetilen përgatitur duke kaluar energjisë elektrike nëpër metan.