Funksionimi dhe mprehja e hapesve te mullirit

Operacionet për të mprehur hapëse mbështesin karakteristikat teknike dhe fizike të pjesëve, duke zgjatur kështu jetën e tyre të punës. Ka shumë qasje në zbatimin e aktiviteteve të tilla, zgjedhja midis të cilave përcaktohet nga natyra e operacionit dhe dizenjimi i elementit. Intensiteti i veshjes së prerës varet shumë nga dizajni i tij, nga i cili master zgjedh dhe mënyrat e mirëmbajtjes.

Për shembull, përzgjedhja e metodës së ri-mprehjes së pjesëve me shpejtësi të lartë udhëhiqet nga veshin e sipërfaqes së përparme. Nga ana tjetër, mprehja e mullinjve në sipërfaqen e prapme është më e përshtatshme për elementet e formës. Prandaj, është e rëndësishme të merret parasysh sa më shumë faktorë operacionalë që do të mundësojnë zgjedhjen e duhur të teknikave të përpunimit.

Varietetet e mullinjve

Elemente të tilla janë përdorur gjerësisht në përpunimin e pjesëve në kopje, kalevochno-tenore, mulliri dhe makina të tjera. Si rregull, kjo pajisje për përpunimin e drurit, edhe pse ka edhe detaje për të punuar me billets metalike. Hapëse janë të ndryshme në madhësi, formë dhe qëllim.

Në përgjithësi, ekzistojnë dy kategori elementesh - terminale dhe të mbushura. E para ndryshojnë në prani të një fije, e cila është fiksuar në një vend të veçantë të gishtit. Produktet e grupit të dytë kanë një vrimë qendrore që u lejon atyre të futen në gishtin e punës dhe të fiksuar mirë. Prandaj, një mprehje e tillë e mullinjve karakterizohet nga një nivel më i lartë i cilësisë, për të mos përmendur lehtësinë në trajtimin e pjesëve për operatorin. Elementet Nasadnye mund të jenë komplekse, integrale dhe të parafabrikuara.

Një tipar i këtij grupi është mundësia e formimit të një mjeti prerës nga disa pjesë mulliri. Vlen të përmendet gjithashtu edhe kategoria e hapëse të mullinjve fundorë, të cilët mund të kombinohen dhe të integrohen. Elementet ndahen në cilësinë e përpunimit të falsifikuar. Kështu, mprehja e mullinjve me sipërfaqe të rrafshuar bëhet në fytyrë përpara për të ruajtur parametrat bazë këndor.

Mirëmbajtja e mullinjve

Pavarësisht nga përdorimi i lidhjeve të forta në prodhimin e mullinjve, një kohë e gjatë operimi çon në heqjen, si dhe deformimin e fytyrave. Me kalimin e kohës, artikujt e konsumuar riciklohen, por para skadimit të burimit të punës mjeshtri mund të rivendosë karakteristikat e pjesës me ndihmën e aktiviteteve të mirëmbajtjes. Është e rëndësishme të merret parasysh se mprehja e hapëseve të mullirit lejon jo vetëm që të sigurojë ato me të njëjtën gjeometri, e cila siguron punë me cilësi të lartë. Kjo procedurë gjithashtu rrit qëndrueshmërinë e elementit, duke reduktuar konsumin e mjetit. Por kjo nuk do të thotë se çdo prerës i mullirit mund të restaurohet në këtë mënyrë.

Teknologët nuk e rekomandojnë sjelljen e mjetit në gjendjen e konsumit të plotë. Prodhuesit e mullinjve tregojnë në vlerat teknike dhe operacionale të shënjimit, të cilat janë të kufizuara për një element të caktuar dhe pas kapërcimit të tyre, skajet e prerjes nuk janë të përshtatshme për restaurim.

Mbështetje teknike e procesit të bluarjes

Për bluarje, përdoren makina të posaçme për mulliri, të pajisura me spindle me një shpejtësi rrotullimi mesatarisht deri në 24.000 rpm. Para se të filloni të punoni në to, mjeshtri kryen balancimin e hapëse. Ajo mund të zbatohet në dy mënyra - dinamike dhe statike. Në rastin e parë, procedura kryhet në një makinë të posaçme, e cila jo vetëm balancon forcën, por edhe çiftimin që vepron në mulliri gjatë rrotullimit. Kjo teknikë është veçanërisht e rëndësishme për rastet kur mulliri për metalin është duke u milled.

Makinat për balancimin sipas metodës statike marrin vetëm balancimin e forcës që vepron në prerësin e mullirit. Elementi është i fiksuar në kornizë, pas së cilës është e balancuar përmes një pajisje të përbërë nga dy thika udhëzuese horizontale. Mprehtësia e drejtpërdrejtë kryhet në pajisje të veçanta me saktësi të lartë.

Makinat janë në dispozicion në konfigurime të ndryshme, duke marrë si kontroll manual dhe automatik. I zakonshëm për të gjitha njësitë e këtij lloji është prania e kushinetave lineare në sipërfaqet udhëzuese të sipërfaqes së punës. Kjo zgjidhje strukturore bën të mundur që të arrihet saktësia e lartë e lëvizjes së elementit, si rregull, me një gabim prej 0.005 mm.

Kërkesat e pajisjeve

Për të siguruar mprehje me cilësi të lartë të hapëse, nuk duhet të përdorni vetëm pajisjet e përshtatshme për këtë detyrë, por gjithashtu ta përgatisni siç duhet. Para së gjithash, spindelet e pajisjes duhet të kenë rezistencë të mjaftueshme të dridhjeve, të rrotullohen lirshëm dhe të kenë vlera minimale të daljes jashtë. Më tej, mekanizmi i ushqimit duhet të punojë stabilisht në të gjitha drejtimet e siguruara nga dizajni pa vonesa dhe me boshllëqe minimale. Me rëndësi të madhe janë cilësimet e këndit të rritjes - në këtë parametër duhet të ketë gjithashtu saktësi të lartë. Për shembull, mprehja e një prerësa krimbash, që kryhet në makina automatike, përfshin instalimin e një këndi të caktuar ngritjeje dhe katranin e zakonit të vidës. Nëse përdoren rrota grirëse, është e rëndësishme të sigurohet një përshtatje e besueshme e rondele dhe boshteve të këmbyeshme, për shkak të të cilave elementi i punës është i pozicionuar në mënyrë precize.

Përpunimi i tharësve të mullirit përfundimtar

Përpunimi i elementeve fundorë kryhet më shpesh me dorë në pajisjet universale të bluarjes. Në mënyrë tipike, kjo teknikë përditëson performancën e mjetit me një dhëmbë me vidë. Në shumë aspekte, mprehja e mullinjve fundorë ngjan me një ripërtëritje të ngjashme të hapëse cilindrike me anë të një rrote të kupës. Kjo vlen për operacionet që përfshijnë instalimin e një mulli fund në qendër të sediljes. Bluarje të ngjashme kryhet në modele gjysmë-automatike. Në këtë rast, mullinj fund me diametër prej 14 deri në 50 mm mund të servisohen. Përpunimi është i përshtatshëm për sipërfaqen e prapme dhe të përparme.

Mprehja e mullinjve të fytyrës

Prerësit e bërë nga çeliku me shpejtësi të lartë, si dhe disa elementë të pajisur me pllaka karabit, janë mprehur në formë të mbledhur. Sipërfaqja kryesore mbrapa e prerësit të fytyrës mbështetet me një rreth të bluar të kupës. Para kryerjes së një operacioni të njëjtë në planin e anës së pasme ndihmëse, elementi vendoset së pari në mënyrë që buza e tij e prerjes të jetë e pozicionuar horizontalisht. Pas kësaj, aksi i prerës së mullirit rrotullohet horizontalisht dhe njëkohësisht anon në një plan vertikal. Në kontrast me skemën me anë të së cilës mullitë fundore janë mprehur, në këtë rast pozicioni i copëzit ndryshohet disa herë. Puna me sipërfaqen e përparme të dhëmbit mund të kryhet nga pjesa e fundit e rrethit të diskut të bluarjes ose nga rrethi i diskut nga ana periferike.

Puna me mullinj disk

Në pjesën e prapme të sipërfaqes kryesore, elementët e diskut përpunohen me një filxhan. Sipërfaqja ndihmëse e pasme është bërë me analogji me mullinjtë e fundit, domethënë, duke anulluar skajet e prerjes horizontalisht. Në të njëjtën kohë, vihet në dukje përpunimi i dhëmbëve fundor të një mjeti të tillë. Në këtë rast, mprehja e hapëse të mullinjve të diskut kryhet në sipërfaqen e përparme në mënyrë të tillë që dhëmbët e përpunuar të drejtohen lart. Në të njëjtën kohë, vetë prerësja duhet të zë një pozicion vertikal. Pjerrësia e boshtit vertikal të elementit duhet të korrespondojë me pozicionin e vijës kryesore të prerjes.

Karakteristikat e mprehjes së mullinjve në dru

Pajisje fundore janë mprehur pa mjete të posaçme, zakonisht me një shirit të hollë diamanti. Ky element ose qëndron në skajin e tavolinës, ose, nëse prerësi ka një nivel të thellë, fiksohet nga një mjet shtesë. Vendosja e prerësit bëhet në një shirit të caktuar. Gjatë përpunimit, shufra është lagur në mënyrë periodike me ujë. Kur procedura të përfundojë, magjistari pastron tërësisht dhe thahet produkti. Ndërsa sipërfaqet e përparme janë grinded, buza bëhet më e mprehtë, por diametri i veglës zvogëlohet. Nëse prerësi ka një mbajtës udhëzues, duhet së pari të hiqet, dhe pastaj të vazhdojë operacionin. Fakti është se mprehja e mullirit përgjatë një peme së bashku me një dëmtim të dëmtuar mund të çojë në prishjen e elementit. Është gjithashtu e nevojshme të pastrohet instrumenti i mbetjeve të katranit të drurit me një tretës të veçantë.

Karakteristikat e mprehjes së mullinjve për metal

Elemente të tilla janë më pak të zakonshme dhe në të njëjtën kohë kërkojnë më pak përpjekje në procesin e përgatitjes. Përpunimi kryhet duke përdorur bluarësin e madhësisë së grurit të përshtatshme. Materialet në këtë rast mund të jenë të ndryshme, në veçanti, përdorimi i rrotave të diamantit, si dhe pjesët e bëra nga elektrokorundi konvencional ose i bardhë, është i zakonshëm. Nëse është planifikuar të mprehim mullinjtë e fundit për metalin e bërë nga çeliku i mjeteve, atëherë rekomandohet të zgjidhni disqe të elektrokorrondumit. Për produktet me karakteristika më të larta është e dëshirueshme të përdoren qarqet elborovye. Pjesët më produktive dhe efektive të mprehjes janë bërë nga karabit silikoni. Ato përdoren për të trajtuar veglat e bëra nga lidhjet e forta. Para punës, gërryes ftohet, pasi ngarkesat e temperaturës së lartë gjatë operacionit mund të ndikojnë negativisht në strukturën e rrethit.

Machining e hapëse dhëmbëzuar milling

Elemente të ngjitura përdoren në ato raste kur kërkohet të rritet stabiliteti i pjesës së prerjes dhe të zvogëlohet ashpërsia e sipërfaqes. Dhëmbët e prestareve të pyllëzuara janë të përpunuara në sipërfaqen e përparme në mënyrë të tillë që, pas rrotullimit në pjesën radiale, profili i buzës funksionale ruan parametrat e tij origjinal derisa pjesa të përdoret plotësisht. Mprehja e hapëse të tilla kryhet gjithashtu me një kënd të përparmë të përparmë. Në rastin e elementeve të mprehta, duhet të vërehet një kënd i vazhdueshëm i mprehjes.

Mbarimi i prerësve të mullinjve

Në fakt, ky është një operacion i projektuar për të korrigjuar rezultatin e marrë gjatë procesit kryesor të bluarjes. Në mënyrë tipike, debugging është kryer në mënyrë që të sigurohet tregues optimal i përafërt ose në ato raste kur është e nevojshme për të rregulluar këndin e mprehjes së prerës së mullirit me fytyrat e punës. Shumë teknikë të zakonshme janë debugging gërryes dhe diamanti. Në rastin e parë, supozohet se përdoren qarqe me karabit të silikonit dhe në rastin e dytë përdoren disqe diamanti me një lidhje bakeliti. Të dyja teknikat ju lejojnë të përballoni, ndër të tjera, me një mjet të vështirë aliazh.

Kontrollin e cilësisë së mprehjes

Gjatë inspektimit, mjeshtri vlerëson karakteristikat gjeometrike të sipërfaqeve të prerjes për pajtueshmëri me kërkesat teknike. Në veçanti, përcaktohet rrahja e mullirit, si dhe shkalla e vrazhdësisë së avionëve të përfunduar ose tokë. Në kontrollin e parametrave direkt në vendin e punës mund të përdoren pajisje ndihmëse. Për shembull, nëse prerësi i fundit është mprehur në materialin e drurit, specialist mund të matë këndet përgjatë sipërfaqeve të punës. Për këtë, përdoret një goniometër, në të cilin shkalla përfaqësohet në formën e një harku. Mjete të veçanta matëse përdoren për të vlerësuar parametrat e tjerë, përsëri, shumica e tyre janë të orientuara për të kontrolluar të dhënat gjeometrike të prerësit.

përfundim

Nevoja për përpunimin e veglës së prerjes ruhet edhe në epokën e teknologjisë së lartë. Ndryshimi i vetëm në këtë drejtim ka ndodhur me sistemet e kontrollit të pajisjeve të bluarjes. Ka pajisje automatike që lejojnë të optimizojnë procesin e trajtimit të zbrazët. Megjithatë, mprehtësia e stërvitjeve, hapëse, copa dhe elementë të tjerë metalikë të përpunimit kryhet ende duke përdorur gërryese. Sigurisht, ka teknologji alternative që lejojnë rikthimin e gjeometrisë së detajeve, por ato ende nuk janë përhapur gjerësisht. Kjo vlen për teknologjinë lazer, makineritë hidrodinamike, si dhe instalimet që kanë një ndikim termik. Në këtë fazë të zhvillimit të tyre, për arsye ekonomike, shumë ndërmarrje preferojnë ende metoda tradicionale të mprehjes.